濾池配水配氣裝置T型濾磚
發(fā)布時間： 2021-07-28 16:29:10 瀏覽
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反硝化濾池濾磚又稱T型濾磚，結(jié)合魚排布氣管是為替代深床濾池老舊反沖洗工藝（濾板+長柄濾帽）的較好方案。特殊的氣水分布濾磚技術(shù)形成了“空氣循環(huán)室”，反沖洗時的“二次布氣”，使空氣與水充分混合后，從相鄰濾磚間隙中噴出。由于氣體密度小于水，濾磚間隙噴出的氣水混合物氣體先于水溢出，在濾磚的中間設(shè)有氣體補償孔，使空氣與水更為均勻分布在整個濾池區(qū)域，達到反沖氣水分布均勻。另該濾磚承載層出氣方式穩(wěn)定沖擊小，使濾料少流失，后期少需補充。
T型濾磚施工方便快捷，無需預(yù)制濾梁，單塊搬運輕便，人工即可操作。濾磚采用中國木工的榫卯結(jié)構(gòu)，連接穩(wěn)定可靠，濾磚外殼采用HDPE材質(zhì)。土建時僅需預(yù)設(shè)底部配水槽，對施工難度影響減少，由于 T型濾磚底部形成拱形管洞，所以無需另外澆筑架空層。曝氣管路使用高精度激光開孔技術(shù)對304級不銹鋼管進行開孔，使出氣口角度準確，304管材無需再做防腐防腐。
影響反硝化濾池的反硝化效果的主要因素：
（1）溫度 溫度對反硝化的影響比對其它廢水生物處理過程要大些。一般，以維持20～40℃為宜�？嘣跉鉁剡^低的冬季，可采取增加污泥停留時間、降低負荷等措施，以保持良好的反硝化效果；
（2）pH值 反硝化過程的pH值控制在7.0～8.0；
（3）溶解氧 氧對反硝化脫氮有抑制作用。一般在反硝化反應(yīng)器內(nèi)溶解氧應(yīng)控制在0。5mg/L以下（活性污泥法）或1mg/L以下（生物膜法）；
（4）有機碳源 當廢水中含足夠的有機碳源，BOD5/TKN〉（3～5）時，可無需外加碳源。當廢水所含的碳、氮比低于這個比值時，就需另外投加有機碳。外加有機碳多采用甲醇�？紤]到甲醇對溶解氧的額外消耗，甲醇投量一般為NO3-N的3倍。此外，還可利用微生物死亡；自溶后釋放出來的那部分有機碳，即“內(nèi)碳源”，但這要求污泥停留時間長或負荷率低，使微生物處于生長曲線的靜止期或衰亡期，因此池容相應(yīng)增大。
（1）水力負荷對TN去除效果的影響。以乙酸鈉為碳源，投加濃度為40mg/L，以濾布濾速為主要參數(shù)，不同水力負荷條件下。
總氮的去除效率隨著水力負荷的升高而呈現(xiàn)降低的趨勢。當水力負荷為1.0～2.25m3/（m2・h）時，總氮平均去除率由62%降至 38%。表明不同的水力負荷條件對總氮的影響較大。水力負荷越小，污水在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間越長，基質(zhì)與生物膜的接觸時間越長，同時水力負荷小，水力擾動小，對生物膜的沖刷作用小，因此生物膜較厚，容易在生物膜內(nèi)部形成厭氧微環(huán)境，為反硝化菌脫氮創(chuàng)造有利條件；
隨著水力負荷增加，水流對生物膜的沖刷作用逐漸增強，生物膜變薄，厭氧環(huán)境被破壞，反硝化菌活性較低，但較快的傳質(zhì)條件能夠好氧反硝化細菌底物充足，因此在較大水力負荷條件下，好氧反硝化細菌完成脫氮任務(wù)。但隨著負荷的進一步增加，基質(zhì)與生物膜之間沒有有效的接觸時間，因此去除效率大幅度下降。故而水力負荷對總氮的去除效率有較大的影響。
（2）碳源投加量對總氮去除效果的影響。
在濾布水力負荷為1.5m3/（m2・h）的條件下，分3個階段投加乙酸鈉，濃度分別為30mg/L，40mg/L以及50mg/L，試驗結(jié)果如圖4所示。去除單位總氮的乙酸鈉平均投加量分別為6.3mg/mg、7.2mg/mg以及7.9mg/mg。這說明隨著碳源投加量的增加，碳源的利用率相應(yīng)降低。
（3）TN變化規(guī)律。
在進水總氮13.5mg/L，水力負荷2.0m3/（m2・h）的條件下，不同填料層高度對總氮去除效果的影響如圖5所示。由圖可知，在填料層0～0.6m段，總氮的效果明顯，0.6m處有高達31%的去除率，隨著填料高度增加，總氮仍有一定的去除率，但效果沒有濾池底端明顯。終出水總氮去除率達到43%，出水總氮為7.64mg/L，小于15mg/L，總氮去除主要在0-0.6m填料區(qū)域內(nèi)進行。
（4）出水SS。
濾布在不同的通量下。在1.0～2.25m3/（m2・h）的通量范圍內(nèi)，濾布出水SS為5.5～7.2mg/L，出水水質(zhì)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中的A標準。但隨著通量的增加，會使濾布濾池的反沖洗周期縮短。
